Magni qtugħ bil-lejżer spiss jitqiesu li għandhom effiċjenza qtugħ għolja u kwalità qtugħ aħjar, u huma dejjem aktar użati fl-ipproċessar tal-metall. Madankollu, l-evalwazzjoni tal-kwalità tal-qtugħ bil-lejżer għadha ma laħqitx standard uniformi fid-dinja. Għalhekk, meta jixtru magni tal-qtugħ bil-lejżer, ħafna nies ma jafux kif jiġġudikaw il-kwalità tal-ipproċessar ta 'magni tal-qtugħ bil-lejżer, u huma blinded.
Meta tuża magna tat-tqattigħ bil-lejżer biex tipproċessa l-metall, l-evalwazzjoni tal-kwalità tal-ipproċessar tagħha tinkludi prinċipalment il-punti li ġejjin:
01 Il-wiċċ tat-tqattigħ huwa lixxa, bi ftit linji u l-ebda ksur fraġli
Meta laser qtugħ tal-pjanċa f'temperatura għolja, it-traċċi tal-materjal imdewwel ma jidhrux fil-qatgħa taħt ir-raġġ tal-lejżer vertikali, iżda se sprejja fuq wara tar-raġġ tal-lejżer. B'riżultat ta' dan, il-linji kkurvati huma ffurmati fit-tarf tat-tqattigħ, u l-linji jsegwu mill-qrib ir-raġġ tal-lejżer li jiċċaqlaq. Biex tikkoreġi din il-problema, it-tnaqqis tar-rata tal-għalf fl-aħħar tal-proċess tat-tqattigħ jista' jelimina bil-kbir il-formazzjoni tal-linji.
Wisa' ta' qasma dejqa
Il-wisa ' maqtugħa ġeneralment ma jaffettwax il-kwalità tat-tqattigħ. Il-wisa 'tat-tqattigħ għandha effett importanti biss meta kontorn partikolarment preċiż jiġi ffurmat ġewwa l-parti. Dan għaliex il-wisa' tat-tqattigħ tiddetermina d-dijametru intern minimu tal-kontorn. Meta l-ħxuna tal-folja tiżdied, il-wisa 'tat-tqattigħ tvarja wkoll. Żieda. Għalhekk, irridu niżguraw l-istess preċiżjoni għolja, irrispettivament mill-wisa 'tal-qatgħa, il-biċċa tax-xogħol għandha tkun kostanti fiż-żona tal-ipproċessar tal-magna tat-tqattigħ bil-lejżer.
03 Vertikalità li tiżżerżaq tajba, żona żgħira affettwata mis-sħana
Meta l-ħxuna tal-materjal ipproċessat taqbeż it-18 mm, il-vertikalità tat-tarf tal-qtugħ hija importanti ħafna; meta 'l bogħod mill-fokus, ir-raġġ tal-lejżer isir diverġenti, u skont il-pożizzjoni tal-fokus, it-tqattigħ isir usa' lejn in-naħa ta' fuq jew fil-qiegħ. It-tarf tat-tqattigħ huwa ftit millimetri mil-linja vertikali. Aktar ma jkun vertikali t-tarf, aktar tkun għolja l-kwalità tat-tqattigħ.
04 Effetti termali ta' materjali tat-tqattigħ
Bħala tagħmir ta' applikazzjoni għall-ipproċessar tat-tqattigħ termali, huwa marbut li jikkawża impatt termali fuq il-materjal waqt l-użu tiegħu, li jinkludi prinċipalment tliet aspetti: a. Żona affettwata mis-sħana; B. Dipressjoni u korrużjoni; c. Deformazzjoni materjali.
Iż-żona affettwata mis-sħana tirreferi għall-erja ħdejn l-inċiżjoni li tissaħħan waqt it-tqattigħ bil-lejżer. Fl-istess ħin, l-istruttura tal-materjal innifsu tinbidel. Pereżempju, xi materjali jistgħu jwessgħu. Iż-żona affettwata mis-sħana tirreferi għal bidla reġjonali li fiha l-istruttura interna tinbidel minħabba temperatura għolja.
Id-dipressjoni u l-korrużjoni għandhom effett negattiv fuq il-wiċċ tat-tarf tal-qtugħ u jaffettwaw id-dehra tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer. Dawn iseħħu fit-tqattigħ ta' żbalji li normalment għandhom jiġu evitati; fl-aħħar, jekk il-qtugħ isaħħan il-parti b'mod drastikament, se jiddeforma.
Dan huwa speċjalment importanti fil-maċinazzjoni fina, fejn il-kontorni u l-webs huma normalment biss ftit minn għaxra ta 'millimetru wiesa'. Il-kontroll tal-qawwa tal-lejżer u l-użu ta 'pulses qosra tal-lejżer jistgħu jnaqqsu t-tisħin tal-komponent u jevitaw id-distorsjoni.